China Si-TPV 3520-70A – Hersteller und Fabrik für langlebige, dynamisch vulkanisierte thermoplastische Elastomere auf Silikonbasis

Si-TPV 3520-70A – langlebige, dynamisch vulkanisierte thermoplastische Elastomere auf Silikonbasis

Si-TPV® 3520-70A ist ein hautfreundliches, weiches thermoplastisches Elastomer mit hervorragender Haftung auf PC, ABS, TPU und ähnlichen polaren Substraten. Es wurde für die seidenweiche Oberflächenbehandlung von tragbarer Elektronik, Gehäusen für elektronische Geräte und Uhrenarmbändern entwickelt.

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BESCHREIBUNG

SILIKE Si-TPV® ist ein dynamisch vulkanisiertes thermoplastisches Elastomer auf Silikonbasis, das mithilfe einer speziellen Technologie hergestellt wird, die eine gleichmäßige Verteilung des Silikonkautschuks in TPU in Form von 2–3 Mikrometer großen Partikeln (unter dem Mikroskop sichtbar) ermöglicht. Dieses einzigartige Material vereint die Festigkeit, Zähigkeit und Abriebfestigkeit eines jeden thermoplastischen Elastomers mit den wünschenswerten Eigenschaften von Silikon: Weichheit, seidiger Griff, UV- und Chemikalienbeständigkeit. Es ist recycelbar und kann in herkömmlichen Fertigungsprozessen wiederverwendet werden.

Si-TPV® 3520-70A ist ein thermoplastisches Elastomer mit guter Abriebfestigkeit und seidig-weicher Haptik, das sich hervorragend mit PC, ABS, TPU und ähnlichen polaren Substraten verbindet. Es wurde speziell für die seidig-weiche Oberflächenbeschichtung von tragbarer Elektronik, Gehäusen für elektronische Geräte und Uhrenarmbändern entwickelt.

ANWENDUNGEN

Lösung für die Soft-Touch-Überspritzung von Smartphones, tragbaren Elektronikhüllen, Smartwatch-Armbändern, Armbändern und anderen tragbaren elektronischen Geräten.

TYPISCHE EIGENSCHAFTEN

Prüfen*	Eigentum	Einheit	Ergebnis
ISO 868	Härte (15 Sekunden)	Shore A	71
ISO 1183	Spezifisches Gewicht	--	1.11
ISO 1133	Schmelzflussindex 10 kg & 190°C	g/10 min	48
ISO 37	MOE (Elastizitätsmodul)	MPa	6.4
ISO 37	Zugfestigkeit	MPa	18
ISO 37	Zugspannung bei 100% Dehnung	MPa	2.9
ISO 37	Dehnung beim Bruch	%	821
ISO 34	Reißfestigkeit	kN/m	55
ISO 815	Druckverformungsrest nach 22 Stunden bei 23 °C	%	29

*ISO: Internationale Organisation für Normung; ASTM: Amerikanische Gesellschaft für Materialprüfung und Werkstoffprüfung

MERKMALE & VORTEILE

(1) Weiches, seidiges Tragegefühl

(2) Gute Kratzfestigkeit

(3) Hervorragende Haftung auf PC, ABS

(4) Superhydrophob

(5) Fleckenbeständigkeit

(6) UV-stabil

ANWENDUNG

• Leitfaden für den Spritzgussprozess

Trocknungszeit	2–6 Std.
Trocknungstemperatur	80–100 °C
Temperatur der Speisezone	150–180 °C
Temperatur der Mittelzone	170–190 °C
Temperatur in der Frontzone	180–200 °C
Düsentemperatur	180–200 °C
Schmelztemperatur	200 °C
Formtemperatur	20–40 °C
Einspritzgeschwindigkeit	Med

Diese Prozessbedingungen können je nach Ausrüstung und Prozess variieren.

• SekundärVerarbeitung

Als thermoplastischer Werkstoff kann Si-TPV®-Material für gewöhnliche Produkte weiterverarbeitet werden.

•InjektionFormenDruck

Der Nachdruck hängt maßgeblich von der Geometrie, der Wandstärke und der Angusslage des Produkts ab. Er sollte zunächst niedrig eingestellt und dann langsam erhöht werden, bis keine entsprechenden Fehler mehr am Spritzgussteil auftreten. Aufgrund der elastischen Eigenschaften des Materials kann ein zu hoher Nachdruck zu erheblichen Verformungen des Angussbereichs führen.

• Gegendruck

Es wird empfohlen, beim Zurückziehen der Schnecke einen Gegendruck von 0,7–1,4 MPa einzustellen. Dies gewährleistet nicht nur ein gleichmäßiges Schmelzen der Schmelze, sondern verhindert auch eine starke Materialzersetzung durch Scherung. Die empfohlene Schneckendrehzahl für Si-TPV® liegt bei 100–150 U/min, um ein vollständiges Schmelzen und Plastifizieren des Materials ohne Materialzersetzung durch Schererwärmung sicherzustellen.

VORSICHTSMASSNAHMEN BEIM HANDHABEN

Für alle Trocknungsarbeiten wird ein Adsorptionstrockner empfohlen.

Die für die sichere Verwendung erforderlichen Produktsicherheitsinformationen sind nicht in diesem Dokument enthalten. Lesen Sie vor der Handhabung die Produkt- und Sicherheitsdatenblätter sowie die Etiketten der Verpackung, um Informationen zur sicheren Verwendung, zu physikalischen Gefahren und Gesundheitsrisiken zu erhalten. Das Sicherheitsdatenblatt ist auf der Website von Silike unter siliketech.com, bei Ihrem Händler oder telefonisch beim Silike-Kundendienst erhältlich.

Nutzungsdauer und Lagerung

Transport als nicht gefährliche Chemikalie. Kühl und gut belüftet lagern. Die ursprünglichen Eigenschaften bleiben bei sachgemäßer Lagerung ab Produktionsdatum 24 Monate lang erhalten.

VERPACKUNGSINFORMATIONEN

25 kg / Sack, Kraftpapiersack mit PE-Innensack.

EINSCHRÄNKUNGEN

Dieses Produkt wurde weder auf seine Eignung für medizinische noch pharmazeutische Zwecke getestet noch wird es dafür beworben.

Informationen zur eingeschränkten Garantie – BITTE SORGFÄLTIG LESEN

Die hierin enthaltenen Informationen werden nach bestem Wissen und Gewissen bereitgestellt und gelten als korrekt. Da die Anwendungsbedingungen und -methoden unserer Produkte jedoch außerhalb unseres Einflussbereichs liegen, sollten diese Informationen nicht anstelle von Kundentests verwendet werden, um die Sicherheit, Wirksamkeit und uneingeschränkte Eignung unserer Produkte für den vorgesehenen Verwendungszweck zu gewährleisten. Anwendungsvorschläge dürfen nicht als Aufforderung zur Verletzung von Patenten verstanden werden.

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Kratzfestigkeit